¿Cómo ajustar la temperatura en cada etapa del funcionamiento de la máquina de soplado de película?

2023-02-17

Según la teoría de fusión de los plásticos, el husillo de la extrusora de película soplada se divide en tres secciones: sección de alimentación, sección de fusión y sección de homogeneización. Al final de la sección de alimentación, al entrar en la sección de fusión, su temperatura debe ser la temperatura de flujo viscoso según la teoría de fusión. Las temperaturas de flujo viscoso de las distintas resinas para película soplada son: PP: 164-175 °C, PE: 105-135 °C.

    FFS film blowing machine

Requisitos de temperatura de la sección de alimentación

En la entrada de la sección de alimentación, se espera que la temperatura sea más baja para evitar que la resina, debido a su flujo viscoso, obstruya la entrada. Además, la resina se comprime continuamente en la sección de alimentación, y el aire debe ser expulsado por la entrada de alimentación hacia atrás. Dependiendo de la estructura del equipo, aunque el puerto de alimentación no esté calentado eléctricamente, el calor se transfiere a través del cilindro, y la temperatura del puerto de alimentación es de aproximadamente 50-90 grados. De esta manera, se determina la temperatura de la sección de alimentación. La entrada es de 50-90 grados, y el final es igual al punto de fusión o a la temperatura de flujo viscoso. En esta sección, la temperatura puede configurarse como un incremento lineal.

Requisitos de temperatura de la sección de fusión

Al inicio de la sección de fusión, la temperatura alcanza la temperatura de flujo viscoso para fundir. Para las resinas cristalinas, la temperatura de flujo viscoso es igual a la temperatura de fusión. Luego, la compresión continua y el aumento de la capa fundida requieren un aumento continuo de la temperatura para fundir sucesivamente las cadenas moleculares de resina de diferentes longitudes y los polímeros con diferentes energías cinéticas térmicas. Por lo tanto, una vez establecida la temperatura al final de la sección de fusión, esta puede considerarse como la temperatura final de dicha sección. Las demás partes superiores se calientan linealmente.

Requisitos de temperatura de la sección de homogeneización

En la sección de homogeneización, se realiza principalmente una refundición y homogeneización, con una presión y temperatura constantes y cuantitativas. La temperatura en esta sección puede mantenerse constante o bien incrementarse ligeramente (entre 2 y 5 grados) al final del proceso de fusión.

Para la extrusión de película soplada, se requiere que la temperatura que pasa por la sección de contacto sea baja, pero no inferior a la temperatura de flujo viscoso, lo que facilita el levantamiento y el soplado normal de la película. El material fundido debe tener una viscosidad determinada al salir de la boquilla de la máquina de extrusión para evitar roturas, colapsos u otros problemas en la película. En general, esta temperatura es entre 10 y 30 grados inferior a la del final de la sección de homogeneización, y se puede considerar que la temperatura desde la sección de homogeneización hasta la boquilla desciende de forma similar.

Puntos de control de la temperatura de extrusión

1. Los diferentes tipos de resinas tienen diferentes temperaturas de procesamiento para la película soplada.

2. Para la misma resina, el tipo y el índice de fluidez varían, al igual que la temperatura del proceso de soplado de la película. Un índice más alto proporciona mayor fluidez y menor temperatura.

3. Para el mismo tipo de resina, la temperatura de procesamiento también varía según el espesor de la película soplada. Para películas más gruesas, la temperatura de procesamiento puede ser mayor.

4. La temperatura de la boquilla de la máquina de extrusión de película soplada también puede ser un poco más alta, lo cual es beneficioso para reducir la viscosidad y aumentar la productividad.

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