• Máquina de soplado de película retráctil de LDPE de coextrusión de 3 capas
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Máquina de soplado de película retráctil de LDPE de coextrusión de 3 capas

    1. Materia prima de la máquina de soplado de película retráctil LDPE de coextrusión de 3 capas, utilizamos partículas de materia prima LDPE, LLDPE, MLLDPE, la película retráctil de PE se produce mediante un proceso de soplado de película normal. 2. Debido a la alta temperatura de procesamiento (muy superior al punto de fusión del polietileno), el polietileno de baja densidad (LDPE) que contiene una gran cantidad de estructuras ramificadas de cadena larga se usa generalmente como materia prima para la producción. 3. Solo así se puede obtener una película con suficiente contracción lateral. En los últimos años, con el desarrollo de la tecnología de catalizadores y el proceso de polimerización, algunos nuevos polietilenos de metaloceno y polietileno lineal de baja densidad pueden proporcionar un buen rendimiento de contracción lateral al mismo tiempo que proporcionan excelentes propiedades mecánicas. 4. Por lo tanto, ha aparecido en el mercado una gran cantidad de películas retráctiles de PE de alta resistencia y alta transparencia.

    Máquina de soplado de película retráctil de LDPE de coextrusión de 3 capas

    Características

    1.Este conjunto de máquina sopladora de película retráctil de LDPE de coextrusión de 3 capas adopta partículas de materia prima de LDPE que son altamente resistentes al impacto, la humedad y los productos químicos.

    2. Universalmente aplicable a productos LDPE (por ejemplo, botellas, contenedores, tapas, tapones, etc.)

    3. El equipo de la máquina de soplado de película puede utilizar una rotación de 360 ​​grados del cabezal de la máquina o un sistema giratorio oscilante.

    Especificación

    A B C   

    MODELO

    SJM-Z45X55X45-1200MM

    SJM-Z55X65X55-1600MM

    PARÁMETRO BÁSICO

    Materiales adecuados

    HDPE, LLDPE, Caco3


    Ancho de película

    600mm-1100mm

    800mm-1500mm

    Espesor de la película

    0,02-0,10 mm

    Salida máxima

    70-100 kg/hora

    90-130 kg/hora

    extrusor

    Diámetro del tornillo

    Fi45;Fi55;Fi45

    Fi55;F65;F55

    Diámetro exterior del barril

    Fi120x3

    Φ120; Φ120;Fi150

    L/D

    30:1/32:1

    Potencia del motor principal

    18.5KW X2;30KW

    37KWx2;45KW

    Tipo de caja de cambios

    146x2;180X1

    180X2;225X1

    Diámetro de la cabeza del troquel

    Fi100 mm

     

    Fi160 mm

     

    Soplador de anillo de aire

    7.5KW

    15kilovatios

    Tipo de filtro

    Control de tornillo estándar/Hidráulico cambiador de pantalla de filtro

    Unidad de recogida

    Ancho del rodillo

    1200mm

    1600mm

    Velocidad de recogida

    5-100m/min

    5-100m/min

    motor de recogida

    1.5kw

    2.2kilovatios

    Tipo rotativo

    Tipo horizontal/rotación oscilante

    Tipo horizontal/rotación oscilante

    sistema EPC

    Tipo ultrasónico y fotoeléctrico

    Unidad de bobinado

    Tipo de enrollador

    automático espalda con espaldafricciónenrollador /Manual espalda con espaldafriccióndevanadera

    Sistema de tensión automática

    Sensor de tensión

    motor de bobinado

    1.5kw

    2.2kilovatios

    Velocidad de bobinado

    5-100m/min

    5-100m/min

    Unidad de control

    parte electrica

    ABB/Schneider/Siemens

    inversor

    ABB/AILANDIA/EURA/Yaskawa/Inovance/Slanvert/Delta

    (según los requisitos del cliente)

    Opcional

    Sistema EPC/Sistema giratorio oscilante/Sistema IBC/bobinadora automática, etc.

    Detalle del producto

    3 layer co extrusion blow film machine   3 layers LDPE Shrink film blowing machine

    Descripción del Producto

    El proceso de operación de la máquina de soplado de película retráctil de LDPE de coextrusión de 3 capas consiste en agregar partículas secas de polietileno en la tolva inferior e ingresar al tornillo desde la tolva por el peso de las partículas mismas. Frente al plástico, se genera un empuje perpendicular a la superficie biselada y las partículas de plástico son empujadas hacia adelante. Durante el proceso de empuje, debido a la fricción entre el plástico y el tornillo, el plástico y el barril, y la fricción de colisión entre las partículas, y también debido al calentamiento externo del barril y se disuelven gradualmente. El plástico fundido es filtrado por el cabezal de la máquina de soplado de película para eliminar las impurezas y sale por la boca del troquel, enfriado por el anillo de viento, soplado a través de la placa en forma de espiga, el rodillo de tracción y enrollado para enrollar la película terminada en un cilindro.

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